Den kolde opstillingsmaskine anvender skive- og lige stangmaterialer og BRUGER princippet om sekundær opstilling til at producere forskellige hoveder, forsænket hoved, semi-forsænket hoved, sekskantsfatning og andre ikke-standard hovedbolte og mekaniske dele.
Så hvad er kravene til en kold overskriftsmaskine til dens forarbejdningsmaterialer?
1. Den kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber af råmaterialerne til kold styring af koldmolemaskinen skal opfylde de relevante standarder.
2. Producenten af multi-position kold overskriftsmaskine forklarede, at materialet blev behandlet ved sfæroidiseringsudglødning, og den metallografiske struktur af materialet var sfærisk perlit klasse 4-6.
3. råmaterialernes hårdhed, for så vidt muligt at reducere materialets revnetilbøjelighed, forbedre støbeformens levetid kræver også, at koldttrækningsmaterialet har den laveste hårdhed så vidt muligt, for at forbedre plasticitet. Råmaterialernes hårdhed skal generelt være mellem HB110 og 170(HRB62-88).
4.kold tegning af den fulde tomme nøjagtighed bør være baseret på de specifikke krav til produktet og processituationen, generelt set, for reduktion af diameter og størrelsen af præcisionskravene på et par lavere.
5. Producenten af højhastigheds koldforstyrrende maskine forklarer, at overfladekvaliteten af koldt tegnemateriale kræver, at smørefilmen skal være mørk og skinnende, og overfladen må ikke være mærket med ridser, folder, revner, rust, skæl, gruber, pitting og andre defekter.
6. Den samlede tykkelse af afkulningslaget i radiusretningen af det kolde trækmateriale må ikke overstige 1-1,5% af diameteren af råmaterialet (den specifikke situation afhænger af kravene fra hver producent).
7.for at sikre kvaliteten af koldformning afskåret, koldt tegning materiale er forpligtet til at have en hård overflade, men hjertet er blød tilstand.
8. Koldttrækningsmateriale skal udføres koldbrudstest, på samme tid skal materialet være mindre følsomt over for koldhærdning, for at reducere deformationsprocessen, på grund af koldhærdning øget deformationsmodstand.
Indlægstid: 13. september 2022